超聲波焊接機的超聲波振動的作用是什么

強度達不到要求的標準。當然，我們必須明白，超聲波焊接機的強度永遠無法達到整體成型的強度。我們只能說它接近于整體成型的強度，而所需的焊接強度標準必須依賴于一些協調。這些協調是什么？

塑料材料：ABS和ABS相互融合的結果肯定比ABS和PC相互融合的結果強，因為兩種不同材料的熔點不一樣，當然，融合的強度也不一樣，盡管我們討論了ABS和PC是否可以相互融合？我們的答案是焊接是有可能的，但焊接后的強度是我們想要的嗎？不一定！另一方面，如果ABS與尼龍、PP和PE熔融，會怎么樣？如果超聲波喇叭立即發出150°C的熱能，盡管ABS材料已經熔化，但尼龍、PVC、PP和PE只會軟化。我們繼續加熱到270度以上。此時，尼龍、PVC、PP和PE已達到超聲波焊接溫度，但ABS材料已分解為另一種分子結構！

從上述討論中，我們可以得出以下結論：

相同熔點的塑料材料的熔化強度更強。

塑料材料的熔點差越大，焊接強度越小。

塑料材料的密度（硬度）越高，焊接強度越高，而密度（韌性）越低。

產品表面有疤痕或裂紋。在超聲波焊接操作中，產品表面通常會留下疤痕，接頭處會出現斷裂或裂紋。

因為超聲波操作有兩種情況：

高熱能直接接觸塑料制品表面

振動傳導。

因此，當超聲波振動應用于塑料制品時，產品表面容易燙傷，肉厚在1m/m以內的塑料柱或孔也容易斷裂，這是超聲波操作的必然前提。另一方面，由于超聲波輸出能量不足（延伸和喇叭上模），當振動摩擦能量轉化為熱能積累熱能以彌補輸出功率不足時，焊接需要很長時間。這種焊接方法不是瞬間實現的振動摩擦熱能，而是需要通過焊接時間積累熱能，使塑料制品的熔點達到焊接效果。這會導致熱能在產品表面停留時間過長，累積的溫度和壓力也會導致產品被燙傷、破碎或破碎。此時，必須考慮功率輸出（分段數）、焊接時間、動壓力和其他協調因素，以克服這種操作不足。